Szkolenie trwa 2 dni i obejmuje następujące zagadnienia:

Dzień 1

1. Podstawy lean management oraz zarządzania wizualnego – na początku warsztatów uczestnicy zapoznają się z fundamentalnymi zasadami lean management, które są kluczowe dla efektywnej organizacji pracy. Dowiedzą się również, jak stosować zarządzanie wizualne do poprawy komunikacji i przejrzystości procesów.
2. Wybór stanowiska do warsztatów i przeprowadzenie obserwacji – uczestnicy warsztatów wybierają konkretne stanowisko pracy, które będzie przedmiotem analizy. Wspólnie przeprowadzają obserwację, aby zidentyfikować marnotrawstwo oraz obszary wymagające poprawy.
3. Analiza marnotrawstwa na podstawie obserwacji z obszaru – w tej części szkolenia uczestnicy analizują zidentyfikowane marnotrawstwa, takie jak m.in. nadprodukcja, oczekiwanie, transport czy zbędne ruchy. Uczestnicy uczą się, jak minimalizować te straty, co przekłada się na zwiększenie efektywności.
4. Selekcja – system czerwonych kart, warsztaty na stanowisku – uczestnicy poznają metodę selekcji z wykorzystaniem narzędzia czerwonych kart, która pozwala na eliminację zbędnych przedmiotów z miejsca pracy. Praktyczne warsztaty umożliwiają zastosowanie tej metody w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
5. Systematyka – wizualizacja i rozwiązania wspierające systematykę – w tej części skupimy się na tworzeniu systemu organizacyjnego poprzez wizualizację. Uczestnicy dowiedzą się, jak wdrażać oznaczenia i tablice informacyjne, które ułatwią utrzymanie porządku na stanowiskach pracy.
6. Sprzątanie – tworzenie harmonogramów, wstęp do autonomicznego utrzymania ruchu – uczestnicy nauczą się tworzyć harmonogramy sprzątania oraz poznają podstawy zasad autonomicznego utrzymania ruchu. Dowiedzą się, jak ważne jest regularne dbanie o porządek w miejscu pracy dla zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności.
7. Warsztaty na stanowisku i stworzenie harmonogramu działań – na zakończenie dnia uczestnicy przeprowadzą praktyczne warsztaty na wybranym stanowisku, gdzie zastosują zdobytą wiedzę. Stworzą harmonogram działań do wykonania po szkoleniu, co pomoże im wdrożyć metodę 5S w codziennej pracy.

Dzień 2

1. Analiza wdrożonych rozwiązań i zrealizowanych działań – pierwsza część drugiego dnia poświęcona jest analizie efektów wdrożonych rozwiązań. Uczestnicy ocenią skuteczność działań podjętych podczas pierwszego dnia oraz zidentyfikują obszary wymagające dalszej poprawy.
2. Kontynuacja sprzątania – tworzenie harmonogramów, autonomiczne utrzymanie ruchu – w tej części uczestnicy kontynuują temat sprzątania i autonomicznego utrzymania ruchu. Dowiedzą się o najlepszych praktykach oraz narzędziach wspierających te procesy.
3. Standaryzacja – zabezpieczenie rozwiązań i proces standaryzacji – uczestnicy poznają znaczenie standaryzacji procesów jako kluczowego elementu metody 5S. Nauczą się tworzyć standardy operacyjne oraz dokumentację niezbędną do ich wdrożenia.
4. Budowanie systemu audytów oraz zasady audytowania – w tej części szkolenia skupimy się na budowaniu systemu audytów 5S. Uczestnicy dowiedzą się, jak przeprowadzać audyty oraz jakie są zasady skutecznego audytowania.
5. Korzyści z metody 5S oraz problemy z jej wdrożeniem – uczestnicy omówią korzyści płynące z wdrożenia metody 5S oraz napotykane trudności. Dzięki temu będą lepiej przygotowani do radzenia sobie z ewentualnymi problemami podczas implementacji.
6. Skalowanie rozwiązań – jak wdrożyć 5S globalnie w organizacji – na koniec szkolenia uczestnicy dowiedzą się, jak skalować rozwiązania 5S w całej organizacji. Poznają strategie implementacji metody w różnych działach i lokalizacjach firmy.
7. Panel dyskusyjny – zwieńczeniem szkolenia będzie panel dyskusyjny, podczas którego uczestnicy będą mogli dzielić się swoimi doświadczeniami oraz zadawać pytania dotyczące metody 5S. To doskonała okazja do wymiany pomysłów i podzielenia się najlepszymi praktykami.